激光熔覆在石礦、化工廠、冶金工業(yè)、電力工程、混凝土等工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域中，伴隨著機(jī)器設(shè)備的長期性應(yīng)用和脆化，如燃機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)軸和葉片、熱軋帶鋼電動(dòng)機(jī)軸、煉鋼廠的石牌坊、等，出現(xiàn)部分毀壞而必須修復(fù)。激光熔覆技術(shù)，這種大中型預(yù)制構(gòu)件失效模式關(guān)鍵有內(nèi)部金屬材料零部件的破裂和裂開等、損壞或浸蝕比較嚴(yán)重至部分脫落等。這種零部件均不一樣水平地承擔(dān)著天然氣超高壓的磨練，長期性承受著浸蝕物質(zhì)的功效，及其由容積負(fù)載造成的機(jī)械設(shè)備地應(yīng)力功效，而且能夠發(fā)覺損害大部分產(chǎn)生在表面或是從表面剛開始，因而提升零部件表面特性對(duì)增加零部件使用期具備關(guān)鍵的功效，另外歷經(jīng)規(guī)律性維修及時(shí)處理的表面損傷位置，還能夠根據(jù)表面再制造技術(shù)對(duì)其開展挽救。針對(duì)氣輪機(jī)和蒸汽輪機(jī)而言，無效位置常產(chǎn)生在熱端構(gòu)件，如電機(jī)轉(zhuǎn)子、葉片和噴頭。其產(chǎn)生在葉片根處的破裂是不能修復(fù)型，而產(chǎn)生在葉片頂部面或根處的損害便可根據(jù)修復(fù)后完成再運(yùn)用。其次，用以柴油發(fā)電機(jī)的葉片通常工程造價(jià)極高，將修復(fù)后的葉片重新安裝再運(yùn)用，將大大的地減少發(fā)電廠的發(fā)電量成本費(fèi)。

激光熔覆論是零件在服現(xiàn)役前的表面加強(qiáng)，還是服現(xiàn)役后產(chǎn)生常見故障開展修復(fù)，其傳統(tǒng)式的生產(chǎn)加工方法關(guān)鍵有表面熱處理、表面滲氮或高頻淬火、熱噴涂、噴焊等。伴隨著生產(chǎn)加工技術(shù)的持續(xù)升級(jí)和改善，激光器挪動(dòng)再制造技術(shù)（激光熔覆）慢慢獲得廣泛運(yùn)用。這類激光器再制造技術(shù)不但能夠用以損傷零部件的修復(fù)，還能夠做激光器表面熱處理，與傳統(tǒng)式的熱處理工藝方法對(duì)比，激光器熱處理是一種快熱快冷的生產(chǎn)加工技術(shù)，可在表面得到晶體細(xì)微的淬硬層。而且，融合高檔多軸數(shù)控車床或是6+2式機(jī)械臂，選用激光發(fā)生器還可對(duì)損傷的三維繁雜零部件開展修復(fù)，集中體現(xiàn)了激光器再制造技術(shù)的柔性生產(chǎn)及其創(chuàng)新性。