髙速激光熔覆：根據(jù)更改激光與粉末的功效過程，在溶池以上將粉末熔融或半融熔，將融熔或半融熔情況的液體流送進(jìn)溶池內(nèi)，進(jìn)而完成熔覆效率和表面質(zhì)量的提高，產(chǎn)生冶金工業(yè)融合的表層鍍層。熔覆完的鍍層表層可開展迅速激光掃描，再度提升 表面質(zhì)量。

激光熔覆技術(shù)解決了傳統(tǒng)電焊、氬弧焊等熱處理過程中難以避免的熱形變、熱疲憊損害等一系列技術(shù)難點。激光熔覆技術(shù)歷經(jīng)數(shù)十年的發(fā)展，運用十分普遍，特別是在工業(yè)生產(chǎn)運用中，如在航空航天、原油、船只、工程機械與核電廠等領(lǐng)域中獲得了廣泛應(yīng)用。

激光熔覆貫徹綠色制造

激光熔覆技術(shù)是翠綠色再制造技術(shù)的關(guān)鍵支撐點技術(shù)之一，符合國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的高新技術(shù)。我國科學(xué)研究工作人員在基礎(chǔ)知識研究層面處于國際性優(yōu) 秀水準(zhǔn)，為激光熔覆技術(shù)的發(fā)展作出了極大的奉獻(xiàn)。但另一方面，激光熔覆技術(shù)的運用水準(zhǔn)和規(guī)模還不可以融入銷售市場的要求。必須處理工程運用中的重要技術(shù)，研究開發(fā)專用型的合金粉末體系，開發(fā)專用型的粉末運輸設(shè)備與技術(shù)，系統(tǒng)研究沒有受損的恢復(fù)的工藝方法，創(chuàng)建品質(zhì)保證和評價指標(biāo)體系，下大力氣，塑造工程運用層面的人才，堅信在制造業(yè)市場需求日趨激烈的今日，激光熔覆技術(shù)大有作為。

過去較長一段時間，激光再制造在全世界激光學(xué)界都遭受很大關(guān)心，歐洲、美國、日本、俄羅斯等我國都是有深入研究，并普遍用以航空航天、國防軍工，及其民用產(chǎn)品上。

我國激光熔覆概況

激光再制造的產(chǎn)業(yè)鏈運用在我國應(yīng)用推廣現(xiàn)有20很多年。把握激光熔覆技術(shù)的公司早已遍及山東、遼寧、江蘇省、湖北省、廣東省、陜西省、河北省、河南省等好幾個省份。因為激光再制造廣泛用以石化、冶金工業(yè)、電力工程、鐵路線、機械設(shè)備、轎車、航空公司、船只等工業(yè)，因而現(xiàn)階段關(guān)鍵運用是以長江下游地域較多，市場占有率也是北方地區(qū)占有較多。

較早的運用很有可能是以中科院金屬所、清華大學(xué)、江蘇大學(xué)等科研單位承攬社會發(fā)展產(chǎn)業(yè)鏈要求，訂制化地給解決方法。之后，一批公司相繼進(jìn)到激光再制造，出示激光熔覆、激光表層硬化、激光熱處理、激光沖擊性拋丸等工藝，為很多礦山機械、工程機械、石化等產(chǎn)生了巨大的便捷。

現(xiàn)階段我國從業(yè)激光再制造的民用公司大概40-50家，規(guī)模大的早已幾億元，而小的則在百萬元下列。全年度我國激光再制造的產(chǎn)值超出25億人民幣，服務(wù)項目恢復(fù)每個產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵產(chǎn)品價值數(shù)百億元，為我國降低了很多關(guān)鍵領(lǐng)域的損失。在軍用層面的盔甲軍備、船艦等也是有許多 運用，現(xiàn)階段無法統(tǒng)計分析。

超高速激光熔覆產(chǎn)生領(lǐng)域顛復(fù)

在激光切割、打標(biāo)、焊接發(fā)展熱火朝天，激光熔覆市場前景非常好，但實際發(fā)展規(guī)模還不大。

一個層面緣故，是加工效率低。傳統(tǒng)熔覆過程中熔覆線速度一般為600-100mm/min，熔覆效率一般為0.15㎡/h。近年來新出現(xiàn)的髙速熔覆線速度達(dá)到20-150m/min,熔覆效率達(dá)到0.5-2㎡/h，總體加工效率為基本熔覆的3-5倍。

另一個緣故是，激光熔覆以人性化散件加工為主導(dǎo)，無法批量化。激光再制造也就是說激光恢復(fù)現(xiàn)階段承攬全是維修金屬構(gòu)件的功效，而這種金屬構(gòu)件磨壞位置不一樣，經(jīng)常全是規(guī)定單獨加工，并且形狀各異，對三維恢復(fù)、夾具固定的設(shè)計方案規(guī)定也高。這一點上，二維激光鋼板加工大部分一套設(shè)計方案通用性。因此 激光切割很容易完成批量化工作中，而激光再制造難以批量化。