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激光淬火,激光熱處理
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激光表面熱處理技術(shù)包含激光淬火（相變硬化）、激光熔凝

2020-09-10 11:37:49
次

激光表面熱處理技術(shù)包括激光淬火（改變硬底化）、激光熔凝，是運用聚焦點后高效率能量（104~105W/c㎡）的激光束由激光生產(chǎn)加工系統(tǒng)軟件在數(shù)控操縱下，對金屬材料表面特定部位以106℃/s的加溫速率功效于原材料表面，使激光功效區(qū)溫度大幅度升高產(chǎn)生馬氏體，或表面熔融產(chǎn)生熔凝情況。并運用原材料本身的過溫保護功效使其快速產(chǎn)生改變，產(chǎn)生奧氏體淬硬層的全過程。

激光表面熱處理技術(shù)包含激光淬火（相變硬化）、激光熔凝

其解決特性：

1.激光改變硬底化的強度一般要比基本淬火方式 獲得的高15%上下。

2.因為激光表面處理的加溫和制冷速率較為快，熱危害區(qū)不大，因此 激光熱處理前后左右產(chǎn)品工件的形變基本上能夠 忽視，合適高精密規(guī)定的零件表面處理。

3.激光表面處理后強度層的深層按照零件原材料成份、規(guī)格與樣子及其激光加工工藝主要參數(shù)的不一樣，一般在0.3～1.5毫米范疇中間。激光熔凝解決時強度層深層達到1.5-3mm。

4.對表面表面粗糙度規(guī)定高的傳動齒輪、大中型軸類零件、磨具、刀頭、帶座軸承、閘閥開展激光表面處理，表面表面粗糙度基礎(chǔ)不會改變，不用事后機械加工制造就可以考慮具體工作狀況的要求。

5.激光表面熱處理根據(jù)數(shù)控^操縱激光生產(chǎn)加工運動軌跡，能夠 對隨意規(guī)格的產(chǎn)品工件部分表面處理。

6.因為激光解決后機構(gòu)位錯相對密度高，淬火層為細纖維狀奧氏體，激光加溫區(qū)與常規(guī)的銜接層窄小，不危害解決部位之外的常規(guī)機構(gòu)和特性。淬火層具備很高韌性的另外又具備一定的延展性，它是其他表面熱處理方法難以完成的，獲得了耐磨性能與延展性的融合


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