激光淬火技術(shù)是一種運用激光束，以很快的速率加溫金屬表層 ，開展沖擊性淬火的一種表層熱處理工藝技術(shù)性。

激光淬火還可開展表層細晶強化解決。那麼運用激光淬火有什么優(yōu)勢呢。

與別的基本的淬火方式對比，激光淬火技術(shù)有下邊這種優(yōu)勢：

1、可得到 品質(zhì)優(yōu)質(zhì)的高精密硬底化層。強度比基本淬火提升15%-20%。生鐵經(jīng)淬火后耐磨性能可提升3-4倍，而且淬火深層能夠精準操縱。

2、僅在工作中的重點部位作部分的、薄的表面加溫，鍵入產(chǎn)品工件的發(fā)熱量少，環(huán)保節(jié)能效果非常的好。

3、熱處理工藝形變小，無機械設(shè)備形變，合適于高精密零件解決，可做為原材料和零件的最終解決工藝流程。它是因為激光功率高，與零件上某點的功效時間很短，故零件的熱形變區(qū)和總體的轉(zhuǎn)變小。針對長形產(chǎn)品工件、厚壁產(chǎn)品工件來講，此優(yōu)勢尤其突顯。

4、因為光線直射產(chǎn)品工件，歸屬于無觸碰加溫，也是過溫保護淬火，因此此技術(shù)性是清潔的熱處理工藝。

5、生產(chǎn)加工軟性好，可用范圍廣。能夠運用靈便的光導(dǎo)系統(tǒng)軟件隨便將激光導(dǎo)向性解決位置，進而可便捷地解決深孔、內(nèi)螺紋、埋孔和凹形槽等難生產(chǎn)加工地區(qū)和室內(nèi)空間十分小的部分地區(qū)。

6、沒有顯著的機械設(shè)備相互作用力和專用工具耗損，噪音小，環(huán)境污染小，無污染處理方法，勞動者標準好。

7、加工工藝周期時間短，生產(chǎn)制造高效率，低成本，全部加工工藝全過程能夠選用電子計算機開展操縱，自動化技術(shù)水平高，可列入自動生產(chǎn)線，便于大批量生產(chǎn)。

挑選激光淬火技術(shù)，不但能得到 高精密硬底化層，還能降低對自然環(huán)境的環(huán)境污染，它是十分關(guān)鍵的，許多 基本淬火技術(shù)，對自然環(huán)境的環(huán)境污染還是較為大，噪聲也較為大，就造成 不可逆的不良影響。